自流式往复式给煤机这种特其他耐腐蚀表面处理结合了通过验证的合金钢强度和超卓的耐腐蚀性,可明显延伸运用寿数,然后下降全体运营本钱,根据严峻的标准制造灌木,以获得**的耐磨性和强度。自流式往复式给煤机重力给料器补偿堆密度的改动而且根据锅炉燃料需求供应固定重量的煤,包括支架,支架上方设有漏斗,支架一端设有驱动电机,驱动电机通过减速机连接有曲柄连杆装置,曲柄连杆装置连接有给煤槽,给煤槽底部设有托辊,漏斗上设有活动式闸门。
自流式往复式给煤机产品详情
自流式往复式给煤机产品介绍
自流式往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
自流式往复式给煤机安装及使用
自流式往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,所述的导向槽设置在运送带的上部,导向槽的下部与机架联接、上部通过联接梁与井架联接;导向槽的上部设置进料口;其特征在于:所述的称重设备包含:与运送带联接的瞬间称重设备、与从动辊联接的速度传感器及设备在机外的积算器;所述的速度传感器、瞬间称重设备分别通过信号线与积算器联接;所述的积算器通过信号线与进料口的进料阀联接H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,当遇到井下环境中存在有毒有害气体、缺氧或无氧的情况下,工作人员不能正常呼吸和不能正常饮用水时,矿用供气供水自救装置可为井下幸存人员提供一个安全的应急防护,从而增加等待救援时间查看各部件作业是否正常,翻滚轴承**高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
自流式往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,智能控制系统由主控柜、称重传感器、超声波煤流监测传感器、远程监控终端、测速设备、驱动电机等组成,主控柜选用C作为中心控制硬件、触摸屏作为就地监控人机界面,其间还包含变频器、电源滤波、信号扩展器、电控线路等以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
一种矿井压风供水自救装置,包括箱体以及设置在箱体内的供气装置,供气装置包括空气连接管、减压调节器、供气管,供气管上设置气流调节阀,气流调节阀的下端均设有流量计,流量计上通过螺旋状的输气管均连接有隔绝式呼吸面罩,配煤系统,更具体地说,触及按照设计好的配煤方案混合不同种类的原煤来精确地配制符合电厂要求的配煤的配煤系统,以及在配煤系统中运用的给煤机。自流式往复式给煤机一种矿用供气供水自救装置,在所述的出料口处设置防冲链,防冲链与顶盖相连接。